1. Application ng high-precision force sensors
Ang sistema ng precise force transmission ng Makinang Lakas ng Geotextile ay umaasa sa mga high-precision na force sensor. Ang mga force sensor ay isang napakahalagang bahagi ng kagamitan sa pagsubok, na responsable para sa real-time na pagsubaybay at feedback ng puwersa na inilapat sa materyal. Ang mga high-precision force sensor ay karaniwang gumagamit ng mga strain sensor o piezoelectric sensor, na may mga pakinabang ng mataas na sensitivity, mataas na katumpakan at mahusay na katatagan. Sa aktwal na pagsubok, tumpak na makukuha ng mga force sensor ang bawat maliit na pagbabago ng puwersa upang matiyak ang katumpakan ng data ng pagsubok.
Ang mababang katangian ng drift ng force sensor ay mahalaga din sa katumpakan ng pagsukat. Sa pangmatagalang paggamit o pagsubok, ang katatagan ng sensor ay may partikular na kitang-kitang epekto sa mga resulta. Ang Geotextile Strength Machine tinitiyak ang pangmatagalang pagiging maaasahan at pagkakapare-pareho ng mga resulta ng pagsubok sa pamamagitan ng paggamit ng mga de-kalidad na sensor na mababa ang drift.
2. Ang papel na ginagampanan ng high-precision transmission mechanism
Ang sistema ng pagpapadala ng puwersa ng Geotextile Strength Machine ay umaasa hindi lamang sa mga sensor ng puwersa, kundi pati na rin sa mga mekanismo ng paghahatid ng mataas na katumpakan. Ang mekanismo ng paghahatid ng kagamitan ay responsable para sa pagpapadala ng panlabas na inilapat na puwersa sa materyal na susuriin. Kaugnay nito, ang Geotextile Strength Machine ay gumagamit ng advanced ball screw at linear guide system, na binabawasan ang friction loss sa proseso ng transmission at pinapabuti ang kahusayan at katumpakan ng force transmission.
Pinapalitan ng ball screw ang tradisyonal na sliding friction ng rolling friction. Ang disenyo na ito ay makabuluhang binabawasan ang pagbuo ng alitan at init, na tinitiyak ang kinis at katumpakan ng paghahatid ng puwersa. Kasabay nito, masisiguro ng linear guide system ang matatag na paggalaw ng kagamitan sa panahon ng pagsubok, na ginagawang mas tumpak ang paghahatid ng puwersa sa panahon ng tensile test at maiwasan ang akumulasyon ng mga error sa panahon ng pagsubok.
3. Maayos na sistema ng kontrol at mekanismo ng feedback
Nakikinabang din ang precise force transmission system ng Geotextile Strength Machine mula sa isang mahusay na sistema ng kontrol. Gumagamit ang system ng mga high-speed motion controllers at servo motors upang tumpak na ayusin ang aplikasyon at paghahatid ng puwersa. Ang sistema ng kontrol ay hindi lamang maaaring masubaybayan ang mga pagbabago sa puwersa sa panahon ng pagsubok sa real time, ngunit din ayusin ang mga parameter sa panahon ng proseso ng paggamit ng puwersa sa pamamagitan ng mga mekanismo ng feedback upang matiyak ang pare-pareho at tumpak na puwersa sa panahon ng pagsubok.
4. Na-optimize na paraan ng paggamit ng puwersa
Bilang karagdagan sa mga tumpak na sensor at sistema ng paghahatid, ang paraan ng paggamit ng puwersa ng Geotextile Strength Machine ay isa ring mahalagang salik sa tumpak na paghahatid ng puwersa nito. Gumagamit ang device ng advanced na servo motor control system na tumpak na makakapag-adjust sa bilis at puwersa ng pag-stretch, pag-iwas sa mga pagbabago sa puwersa at kawalang-tatag na maaaring mangyari sa mga tradisyunal na testing machine. Ang servo motor ay maaaring awtomatikong ayusin ang curve ng inilapat na puwersa ayon sa mga katangian ng materyal, na ginagawang mas maayos at mas matatag ang proseso ng pagsubok.
5. Disenyo upang mabawasan ang mga error sa system
Kasama rin sa tumpak na force transmission system ng Geotextile Strength Machine ang maraming detalye ng disenyo upang mabawasan ang mga error sa system sa panahon ng pagsubok. Halimbawa, iniiwasan ng istrukturang disenyo ng kagamitan ang vibration at displacement sa panahon ng pagsubok, tinitiyak na ang proseso ng paghahatid ng puwersa ay hindi naaabala ng labas ng mundo. Ang na-optimize na mekanikal na istraktura ay hindi lamang nagpapabuti sa higpit at katatagan ng kagamitan, ngunit binabawasan din ang mga error na dulot ng pagkasira at pagpapapangit ng mga mekanikal na bahagi.
Bilang karagdagan, ang sistema ng kontrol ng kagamitan ay tumpak na naayos at maaaring maayos ayon sa mga katangian ng iba't ibang mga materyales upang maiwasan ang mga hindi tumpak na pagsubok na dulot ng mga error sa system. Tinitiyak ng pag-optimize ng mga detalye ng disenyong ito ang mataas na katumpakan at pagkakapare-pareho ng mga resulta ng pagsubok.
