Bilang isang modernong materyales sa engineering, Composite Geomembrane ay malawakang ginagamit sa iba't ibang proyekto ng civil engineering. Ang pangunahing tungkulin nito ay magbigay ng epektibong anti-seepage isolation. Upang matiyak ang mataas na kahusayan at anti-seepage na pagganap nito sa mga praktikal na aplikasyon, pinagsasama ng Composite Geomembrane ang advanced na teknolohiya ng materyal at disenyo ng proseso.
1. Mga kalamangan ng pinagsama-samang istraktura
Kasama sa pangunahing istraktura ng composite geomembrane ang isang pangunahing anti-seepage membrane at isa o dalawang layer ng protective geotextile. Ang mga bentahe ng composite structure na ito ay:
Anti-seepage membrane layer: Ang anti-seepage membrane ay karaniwang gawa sa mga materyales gaya ng high-density polyethylene (HDPE) at polyvinyl chloride (PVC), na may water resistance at chemical stability. Ang kapal ng layer ng lamad ay karaniwang nasa pagitan ng 0.2 mm at 0.8 mm. Ang hanay ng kapal na ito ay maaaring magbigay ng sapat na proteksyon laban sa seepage at isinasaalang-alang ang flexibility at lakas.
Proteksiyong geotextile layer: Ang geotextile layer ay gumaganap ng papel sa pagprotekta sa anti-seepage membrane, at pinahuhusay din ang puncture resistance at tibay ng composite membrane. Ang kalidad at kapal ng mga geotextile ay direktang nakakaapekto sa pangkalahatang pagganap ng mga pinagsama-samang lamad. Ang kapal ng mga karaniwang proteksiyon na geotextile ay mula 100 g/m2 hanggang 800 g/m2, na epektibong makakalaban sa mekanikal na pinsala at matutulis na bagay sa lupa.
2. Tumpak na pagpili ng materyal
Ang pagpili ng mga materyales ay mahalaga sa anti-seepage performance ng composite geomembranes. Kung isinasaalang-alang ang HDPE bilang isang halimbawa, mayroon itong corrosion resistance at mababang permeability, na maaaring epektibong maiwasan ang pagtagos ng tubig at mga pollutant. Bagama't mas mahusay ang pagganap ng PVC membrane layer sa flexibility at adaptability, ang aging resistance at temperature resistance nito ay bahagyang mas mababa sa HDPE. Samakatuwid, ang pagpili ng angkop na mga materyales sa lamad ay tinutukoy ng mga kinakailangan ng proyekto at mga kondisyon sa kapaligiran.
3. Pinong proseso ng pagmamanupaktura
Ang proseso ng paggawa ng composite geomembranes ay mayroon ding direktang epekto sa kanilang anti-seepage na pagganap. Sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura, tinutukoy ng teknolohiya ng pagbubuklod sa pagitan ng anti-seepage membrane at ng geotextile ang lakas ng pagbubuklod sa pagitan ng dalawa. Ang paggamit ng high-temperatura na hot pressing o adhesive bonding technology ay maaaring matiyak ang matatag na pagbubuklod ng layer ng lamad at ang geotextile, na maiiwasan ang mga problema sa pagtagas na dulot ng mahinang pagbubuklod.
4. Konstruksyon at teknolohiya sa pag-install
Kahit na ang composite geomembrane ay may mga materyal na katangian at proseso ng pagmamanupaktura, ang kalidad ng konstruksiyon at pag-install ay direktang makakaapekto sa anti-seepage effect nito. Sa panahon ng proseso ng pagtatayo, kinakailangan upang matiyak na ang mga joints ng layer ng lamad ay maayos na hinahawakan upang maiwasan ang pagtagas sa mga joints. Kasama sa mga karaniwang paraan ng pinagsamang paggamot ang heat welding at adhesive sealing. Ang proseso ng welding ay nangangailangan ng sapat na lakas ng pagsasanib sa mga joints upang matiyak na walang mga leakage point.
5. Pagpapanatili at inspeksyon
Ang pagpapanatili at regular na inspeksyon ng mga composite geomembrane ay susi din sa pagtiyak ng kanilang pangmatagalang epektong anti-seepage. Ang regular na pagsuri sa integridad ng layer ng lamad, lalo na ang mga kasukasuan at mga interface, ay maaaring napapanahong makakita at makitungo sa mga potensyal na problema. Bilang karagdagan, para sa mga sitwasyon kung saan ang kapaligiran ng paggamit ay medyo malupit, ang pagpapanatili ng layer ng lamad ay dapat na palakasin upang matiyak na ang pagganap ng anti-seepage nito ay hindi maaapektuhan.